製造工程|ニットーの技術｜精密ガラス平面研磨/平面加工/両面研磨

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	整形加工は平面研削・切断面取りをはじめ、オリフラ・トラックなどの整形加工に対応いたします。また、少量生産にも対応でき、一枚から加工を承ります。
	当社独自開発の研磨機を用い、表面粗さは最高で1オングストロームの精度で研磨することができます。また、研磨機は小型から大型の製品に対応しており、最小で6B（inch）、最大で50B（inch）の研磨装置を用い、直径3φ（mm）から2100φ（mm）までの加工が可能です。両面研磨機は全社合わせて200台以上を保有し、お客様のご要望にあわせまして1枚～月産数百万枚以上の生産実績があります。
	枚葉式スクラブ洗浄方式とディップ式多層洗浄方式の洗浄機を備えており、ロット毎に自動洗浄を行います。洗浄機内はクラス10を超える雰囲気内での洗浄ラインとなっています。洗浄には18Mオームcm以上の超純水を使用し、乾燥方式は環境面にも配慮し、有機溶剤などの使用は極力避け、温純水で行っています。
	研磨工程で最高で1オングストロームの精度の表面粗さを求め、さらに、超純水で洗浄を行っても、それ以降の工程で傷をつけては製品になりません。製品の最終チェック工程である検査工程はクリーン度クラス100以下の垂直層流方式のクリーンルーム内で行い、精密洗浄後のワーク検査でほこりと傷の見間違いもなくしています。クリーン度クラス100とは 0.5ミクロン（0.0005mm）以上の浮遊物質の数を、１立方フィート（約30立方cm）あたり100個以下（１Lあたり3.5個以下の浮遊物質）に保った部屋を意味します。